Pro zákazníky
Články
Akrylonitril butadien styren (ABS) je jedním z nejstarších a nejpoužívanějších termoplastů v tradičním průmyslu i vstřikování plastů. Ve světě 3D tisku si drží pozici základního inženýrského materiálu pro výrobu mechanicky namáhaných dílů, krytů a tepelně odolných komponentů. Na rozdíl od moderního ASA však ABS není odolné vůči UV záření. Jeho zpracování na běžných stolních 3D tiskárnách je navíc doprovázeno fatálními problémy s masivním teplotním smršťováním a uvolňováním toxických plynů.
Nedaří se vám vytisknout velký díl z ABS bez prasklin?
Tisk ABS vyžaduje stroje s uzavřenou, ideálně aktivně vyhřívanou komorou a výkonnou filtrací zplodin. Neplýtvejte časem vašich inženýrů na boj s odlepujícími se rohy a delaminací. Přenechte výrobu našim produkčním systémům a získejte rozměrově přesné díly bez kompromisů.
Poptat průmyslovou výrobu z ABS
Zpracování ABS je technologicky vysoce náročné na tepelný management stroje. Pro dosažení maximální strukturální pevnosti a zamezení destrukce dílu je nutné dodržet tyto hodnoty:
Díky své molekulární struktuře poskytuje ABS vlastnosti, které z něj dělají nenahraditelný materiál pro technické aplikace:
Zatímco PLA nebo PETG při dynamickém nárazu snadno praskají, ABS dokáže absorbovat značné množství kinetické energie. Současně si zachovává strukturální pevnost až do teplot kolem 90 °C až 100 °C (teplota skelného přechodu je typicky 105 °C). Je tak vhodné pro interiérové automobilové díly nebo kryty elektroniky vydávající teplo.
Zásadní a naprosto unikátní výhodou ABS je jeho reakce na aceton. Pokud je výtisk z ABS vystaven parám acetonu v řízené komoře, jeho povrchová vrstva se mírně rozpustí. Tiskové vrstvy se do sebe slijí a povrch získá dokonale hladký, lesklý vzhled připomínající díl z profesionální vstřikovací formy. Tento proces zároveň díl hermeticky uzavře a zvýší jeho pevnost v ose Z.
Přes své výborné mechanické vlastnosti představuje FDM tisk ABS pro většinu kancelářských a hobby tiskáren nepřekonatelnou výzvu.
ABS má jeden z nejvyšších koeficientů tepelné roztažnosti ze všech běžných termoplastů. Při přechodu z taveniny (250 °C) do pokojové teploty (22 °C) dochází k rapidnímu smrštění. Toto smrštění generuje obrovské vnitřní tahové napětí. Pokud toto napětí překoná adhezi podložky, rohy dílu se zvednou (Warping). Pokud překoná soudržnost vrstev, díl podélně praskne (Delaminace). Bez dokonale vyhřívané komory je tisk technických dílů z ABS prakticky nemožný.
Zkratka ABS zahrnuje Styren. Při tavení nad 230 °C dochází k uvolňování těkavých organických látek (VOC) a ultra-jemných částic (UFP). Charakteristický zápach pálícího se plastu je nejen nepříjemný, ale při expozici způsobuje bolesti hlavy, nevolnost a podráždění sliznic. Strojní vybavení musí být striktně napojeno na výkonnou HEPA/uhlíkovou filtraci nebo na externí odtah.
Pokud se rozhodnete pro tisk ABS, pravděpodobně se setkáte s následujícími defekty. Tabulka slouží pro rychlou optimalizaci procesu.
| Defekt na výtisku | Fyzikální příčina problému | Technologické řešení |
|---|---|---|
| Warping (Odlomení od podložky během tisku) | Obrovský teplotní šok a příliš rychlé chladnutí první vrstvy v kombinaci se slabou adhezí. | Zvýšit teplotu podložky nad 100 °C. Aplikovat silnější inženýrské adhezivum. Použít široký "Brim" (límec) kolem modelu. |
| Delaminace (Prasknutí stěny modelu) | Vnitřní pnutí roztrhlo vrstvy, protože díl chladl příliš rychle kvůli průvanu nebo otevřené komoře. | Uzavřít a zahřát komoru. Striktně ověřit, že je vypnutý chladící ventilátor (0 %). Zvýšit teplotu extruze o 5 °C pro lepší fúzi. |
| Zborcené převisy a špatné detaily | Absence chladícího vzduchu znamená, že plast na převisech nestihne ztuhnout a propadá se dolů. | Zpomalit rychlost tisku pro inkriminované perimetry. Výjimečně a lokálně povolit ofuk na maximálně 15-20 %. |
| Ztráta rozměrové přesnosti | ABS se po vytištění a úplném vychladnutí smrští o cca 0.5 až 0.8 %. | Aplikovat kompenzaci smrštění (Shrinkage compensation / Scaling) ve sliceru, obvykle zvětšením modelu o 100.5 %. |
Potřebujete tepelně odolné a houževnaté díly, ale nemáte kapacity na boj s kroucením plastu a toxickými výpary v kanceláři? Naše tiskové farmy disponují uzavřenými komorami s aktivní filtrací a precizním teplotním managementem. Zašlete nám svá 3D data ve formátu STEP a my zajistíme výrobu dílů, které splní přísná kritéria pro průmyslové nasazení, včetně možnosti profesionálního vyhlazení povrchu.Nahrát model a poptat profesionální výrobu z ABS