Přeskočit na hlavní obsah
Výrobní možnosti FDM · SLA
340 × 320 × 340 mm
FDM · vcelku v jednom kuse
od prototypu po desítky tisíc kusů
1 000 × 1 000 × 1 000 mm
pro vybrané projekty
Tolerance FDM
±0,2 mm
typicky; kóta až ±0,05 mm po sjednání v nabídce
Detail SLA
~50 µm
v rovině XY
220 × 125 × 230 mm
Tepelná odolnost
až 264 °C
HDT PPS-CF · 0,45 MPa
Pevnost v tahu
120 MPa
kompozit PA6-CF
Portfolio
43 materiálů
37 FDM · 6 SLA
Největší série
28 000 dílů
14 dní, jeden běh

Technologie 3D tisku: srovnání FDM, SLA a SLS

Srovnáváme tři technologie 3D tisku, abyste pro svůj díl zvolili správnou. FDM tiskneme ze 37 technických materiálů do rozměru 340 × 320 × 340 mm pro funkční díly. SLA vytvrzuje pryskyřici s vrstvou od 0,025 mm pro mikro-detail. Pod každým parametrem najdete rozhodovací matici.

Díl s podpůrnými strukturami vyrobený technologií FDM
Naše technologie

FDM pro funkční díly, SLA pro detail

Vyrábíme na FDM i SLA pod jednou střechou. FDM je naše hlavní specializace pro funkční díly, SLA doplňuje mikro-detail a hladký povrch. SLS ani MJF neprovozujeme; kdy je pro díl vhodnější prášková technologie, shrnujeme pod rozhodovací maticí.

FDM

Dostupné
Fused Deposition Modeling

Tavený plastový filament vrstvu po vrstvě. Naše hlavní technologie pro funkční díly.

Materiály: 37 technických materiálů
Rozlišení: ~100–300 µm
Pro: Funkční díly, prototypy, opakovaná výroba
Detail technologie

SLA

Dostupné
Stereolitografie (technicky MSLA/DLP)

Vytvrzování pryskyřice světlem. Jemný detail a hladký povrch pro vizuál a malé díly.

Materiály: Fotopolymerní pryskyřice
Rozlišení: vrstva od 0,025 mm
Pro: Mikro-díly, vizuál, vypalitelné modely
Detail technologie

SLS

Doporučíme
Selective Laser Sintering

Spékání práškového polymeru laserem bez podpůrného materiálu. SLS neprovozujeme, kdy se hodí, shrnujeme níže.

Materiály: PA12, TPU (prášek)
Rozlišení: ~100 µm
Pro: Funkční prototypy + krátké série bez podpor
Výběr technologie

Kterou technologii 3D tisku zvolit pro váš díl?

Osm typických požadavků na díl a u každého jasné doporučení FDM, nebo SLA. Pro hraniční případy alternativy probereme v základním DFM posouzení.

Požadavek Doporučení FDM SLA
Funkční díly s mechanickým zatížením PA6-CF: pevnost 120 MPa, HDT 180 °C při 0,45 MPa, náhrada hliníku FDM (PETG / PA / PA6-CF) doporučeno nedoporučeno
Mikro-detail (text, logo, jemné textury) Tryska FDM má 0,4 mm; na jemný detail volíme pryskyřici. SLA (rozlišení ~50 µm) nedoporučeno doporučeno
Velkoformátový tisk (>300×300 mm) Pryskyřice má menší tiskový prostor: 220 × 125 × 230 mm. FDM (do 340×320×340 mm) doporučeno nedoporučeno
Hladký povrch bez postprocessingu FDM má viditelné vrstvy; broušení nebo chemické vyhlazení (ABS) děláme na vyžádání. SLA (UV vytvrzování) částečně doporučeno
Voskové odlitky (klenotnictví, bronz) Vypalitelný filament je levnější, pryskyřice dává jemnější detail odlitku. Vypalitelný FDM filament nebo SLA pryskyřice doporučeno doporučeno
Vyšší teplotní odolnost (nad 100 °C) Běžné pryskyřice snesou jen mírné teplo; vysokoteplotní drží tvar i v teple, ale je křehká na zatížené díly. FDM (PA, PA6-CF, PC) doporučeno nedoporučeno
Nejnižší cena za kus Minimální zakázka FDM začíná na 2 500 Kč, u pryskyřice je 5 000 Kč (bez DPH). FDM doporučeno nedoporučeno
Opakovaná výroba 50 až 5 000 ks Pryskyřice má u vyšších objemů nižší propustnost – mytí a vytvrzování po každé dávce. FDM (paralelní stroje) doporučeno částečně

✓ = doporučeno, ~ = částečně, – = nedoporučeno

Kdy stačí FDM a kdy zvolit SLS nebo MJF?

FDM obstojí, když díl potřebuje konkrétní technický materiál s doklady výrobce a sérii bez formy. SLS nebo MJF je vhodnější u uzavřených vnitřních dutin, u požadavku na vlastnosti blízké ve všech směrech a u velkého množství drobných dílů s jemným detailem. SLS ani MJF neprovozujeme; když z modelu a vašeho zadání vyplyne, že je pro díl vhodnější, napíšeme vám to rovnou v odpovědi na poptávku.

37
termoplastů pro FDM včetně kompozitů
UL 94 V-0
PC-ABS: protokol výrobce na tištěném vzorku
28 000
dílů za 14 dní v největším běhu
340 mm
díl vcelku do 340 × 320 × 340 mm

Kdy FDM obstojí i v sérii a s doklady

  • Konstrukční díl z kompozitu: PA6-CF s uhlíkovými vlákny má pevnost v tahu 120 MPa a díly z něj doporučujeme dlouhodobě provozovat orientačně do 90–110 °C.
  • Samozhášivý materiál s dokladem výrobce: u PC-ABS má výrobce materiálu akreditovaný protokol UL 94 V-0 na 3D tištěném vzorku 3,5 mm, PETG-FR má klasifikaci UL 94 V-0 při tloušťce 0,75 a 3,0 mm. Tloušťku zkoušky porovnáme v nabídce se stěnou vašeho dílu; úrovně dokladu rozebíráme u certifikátů materiálů.
  • Elektrostaticky disipativní materiál: PA612-ESD má podle technického listu výrobce, naměřeno podle ANSI/ESD STM11.11 na 3D tištěných vzorcích, při doporučené teplotě trysky 280–300 °C povrchový odpor 2,2 × 10⁴ až 7,7 × 10⁷ Ω, tedy v disipativním pásmu; u PETG-ESD uvádí výrobce odpor podle teploty trysky od vodivého po disipativní pásmo. Ověření odporu hotových dílů patří do kvalifikace ve vašem ESD programu; vzorky pro ni vyrobíme na vyžádání, cenu uvedeme v nabídce.
  • Série bez formy: díly tiskneme paralelně a největší jednotlivý běh dosáhl 28 000 dílů za 14 dní. První díly série dodáme do 48 hodin a cena za kus u téhož dílu klesá se sérií typicky na třetinu až polovinu proti kusovce.
  • Díl do 340 × 320 × 340 mm: takový díl vytiskneme vcelku, větší díly po segmentech a u vybraných projektů velkoformátově až do 1 000 × 1 000 × 1 000 mm.
  • Díl snese typickou toleranci FDM: ±0,2 mm, u větších rozměrů ±0,3 % jmenovitého rozměru.

Kdy je pro díl vhodnější SLS nebo MJF?

  • Uzavřené vnitřní dutiny a kanály: u práškových technologií nese díl během tisku okolní prášek, takže nepotřebuje podpůrný materiál, který by z uzavřené dutiny nešel odstranit.
  • Vlastnosti blízké ve všech směrech: u FDM je pevnost v ose Z nižší než v rovině vrstev, například PETG má pevnost v tahu 51 MPa v ose X-Y a 35 MPa v ose Z.
  • Velké množství drobných dílů s jemným detailem: u práškových technologií lze drobné díly naskládat do tiskového prostoru ve více vrstvách nad sebou a vytisknout v jedné dávce.
  • Pohyblivé sestavy tištěné vcelku: klouby a mechanismy bez montáže, u kterých by podpůrný materiál zůstal mezi díly.
  • Specifikace předepisuje práškový PA12: když výkres nebo norma určuje materiál zpracovaný práškovou technologií, FDM ho nenahradí.

Co doporučíme, když je pro díl lepší SLS nebo MJF?

SLS ani MJF neprovozujeme. Když z modelu a vašeho zadání vyplyne, že je pro díl vhodnější, napíšeme vám to v odpovědi na poptávku i s důvodem, ať ho můžete poptat přímo u poskytovatele této technologie. Když díl půjde vyrobit na FDM po úpravě geometrie, nabídneme úpravu modelu jako samostatnou placenou položku. Kdy se místo tisku vyplatí forma, rozebíráme v rozhodovací matici 3D tisku, CNC a vstřikování.

Technické parametry

FDM a SLA vedle sebe: tvrdá čísla

Tvrdá čísla vedle sebe: tolerance, výška vrstvy, materiály i velikost dílu. Pro výběr podle konkrétního požadavku použijte rozhodovací matici výše.

Parametr FDM tavený termoplast SLA UV pryskyřice
Princip Tavený termoplast nanášený vrstvu po vrstvě.Vytvrzování tekuté pryskyřice světlem.
Materiály 37 technických termoplastů (PETG, ASA, PA, PC, kompozity)Fotopolymerní pryskyřice
Tolerance typicky ±0,2 mm; u větších rozměrů ±0,3 % jmenovitého rozměrutypicky ±0,05–0,15 mm; do ~30 mm ±0,05 mm, větší rozměry ±0,2–0,3 %
Výška vrstvy 0,1–0,3 mm0,025–0,1 mm
Povrch Viditelné vrstvy, lze postprocesovatHladký, jemný detail
Max. velikost dílu až 340 × 320 × 340 mmMenší díly, priorita detailu
Mechanická odolnost Vysoká, pro funkční a konstrukční dílyNižší, pro vizuální a detailní díly
Typické díly Funkční díly, přípravky, kryty, sérieDetailní modely, makety, jemné díly

Hodnoty jsou orientační. Přísnější toleranci kritické kóty u FDM, až ±0,05 mm, na vyžádání sjednáme v nabídce za příplatek – po testech a optimalizaci modelu i procesu; možnost posuzujeme u každého dílu individuálně.

Pošlete CAD model, doporučíme technologii i materiál

V nabídce vyhodnotíme nejvhodnější technologii pro váš díl. U hraničních případů probereme alternativy v základním DFM posouzení.

Z výroby

Ukázky dílů z naší výroby

Reálné díly z našich strojů FDM a SLA – fotografie hotových dílů, ne rendery.

  • IČO
    11726768
  • Hodnocení na Googlu
    5,0★ z 25 recenzí
  • Doručení
    DPD kurýr po ČR i EU
  • Reakce
    Odpověď do 24 h
Začněte projekt

Poradíme s materiálem i technologií

Přiložte CAD model nebo výkres a napište provozní podmínky dílu: teplotu, zatížení a prostředí. Nabídku s doporučeným materiálem, cenou a termínem dostanete u běžných poptávek do 24 hodin, u složitých dílů do 48.

24 h

Reakce na poptávku

12–48 h

Expresní výroba

od 2 500 Kč

Min. zakázka FDM

5,0★

25 recenzí na Googlu

Telefon a e-mail dostupné Po–Pá 8:30–17:30

FAQ

Časté dotazy

Časté dotazy k technologiím 3D tisku, jejich rozdílům a výběru pro konkrétní díl.

Jaký je rozdíl mezi FDM a SLA?

FDM taví plastový filament a nanáší ho vrstvu po vrstvě. Volíme ho pro funkční díly ze 37 technických materiálů, s typickou tolerancí ±0,2 mm (u větších rozměrů ±0,3 % jmenovitého rozměru) a velikostí až 340 × 320 × 340 mm. SLA vytvrzuje tekutou pryskyřici světlem – laicky „pryskyřičný tisk“, technicky pracujeme s maskovanou variantou označovanou jako DLP. Dosahuje vrstvy od 0,025 mm a rozlišení detailu přibližně 50 µm. SLA je rozměrově přesnější než FDM (typicky ±0,05 až ±0,15 mm proti ±0,2 mm) a volíme ji pro jemný detail, hladký povrch i těsnější toleranci na menších dílech. Zdroj: interní výrobní data 3Dtisk.PRO.

Která technologie 3D tisku je pro můj díl nejvhodnější?

Funkční mechanicky zatížené díly volíme z FDM (PETG, PA, PA6-CF). Mikro-detail a vizuál řeší SLA s vrstvou od 0,025 mm. Velkoformát nad 340 mm řeší FDM, standardně vcelku do 340 × 320 × 340 mm, pro vybrané projekty až do 1 000 × 1 000 × 1 000 mm. Teplotní odolnost nad 100 °C jednoznačně řeší FDM: PA6-CF má HDT 180 °C při 0,45 MPa, PC přibližně 139 °C, ASA přibližně 100 °C. Voskové odlitky kovů řeší vypalitelný FDM filament nebo vypalitelná SLA pryskyřice. Doporučení technologie i materiálu je součástí každé nabídky.

Jaká je rozměrová přesnost FDM a SLA?

Typická rozměrová tolerance u FDM je ±0,2 mm, u větších rozměrů ±0,3 % jmenovitého rozměru (platí vyšší z obou hodnot), tedy asi ±0,9 mm na rozměru 300 mm. U tvarově náročných dílů a materiálů s vyšším smrštěním (PA, ASA, kompozity s uhlíkem) bývá odchylka vyšší. Plošně univerzální ±0,1 mm neslibujeme – závisí na geometrii, orientaci vrstev a materiálu. Přísnější toleranci kritické kóty u FDM, až ±0,05 mm, na vyžádání sjednáme v nabídce za příplatek – po kalibraci a optimalizaci modelu i procesu. SLA drží toleranci typicky ±0,05 až ±0,15 mm (±0,05 mm na malých rozměrech do zhruba 30 mm), takže je rozměrově přesnější než FDM; volíme ji pro jemný detail, hladký povrch i těsnější toleranci na menších dílech. Požadovanou toleranci posoudíme podle modelu. Zdroj: interní výrobní data 3Dtisk.PRO.

Jaké technologie 3D tisku používáme?

Vyrábíme na dvou technologiích pod jednou střechou. FDM (Fused Deposition Modeling) taví plastový filament a tiskne ze 37 technických materiálů (PETG, ABS, ASA, PA, PA6-CF, PC, PLA i vypalitelné filamenty), pokrývá většinu zakázek funkčních dílů. SLA (stereolitografie) vytvrzuje pryskyřici světlem a volíme ji pro mikro-detail od 0,025 mm a hladký vizuál. SLS ani MJF neprovozujeme. Kovový tisk (DMLS, SLM) nenabízíme, u kovového dílu doporučíme partnera pro kovový tisk.

Děláte 3D tisk technologií SLS nebo MJF?

SLS ani MJF neprovozujeme; vyrábíme na FDM a SLA. SLS (Selective Laser Sintering) spéká práškový polymer laserem a MJF je také prášková technologie: díl při tisku nese okolní prášek, takže nepotřebuje podpůrný materiál. Kdy stačí FDM a kdy je pro díl vhodnější SLS nebo MJF, shrnujeme v srovnání FDM se SLS a MJF výše. Když z modelu a vašeho zadání vyplyne, že je pro díl vhodnější prášková technologie, napíšeme vám to v odpovědi na poptávku i s důvodem.

Děláte kovový 3D tisk (DMLS, SLM)?

Kovový 3D tisk (DMLS, SLM, EBM) nenabízíme. Ke kovovému dílu vedou dvě cesty mimo naši výrobu: z vypalitelného filamentu vytiskneme předlohu pro přesné lití a odlitek zajistí slévárna podle vaší volby, nebo díl vyfrézuje CNC dílna.

Jaký je rozdíl mezi 3D tiskem a aditivní výrobou?

Jde o stejný proces, jen jinými slovy: výrobu dílu z digitálního modelu přidáváním materiálu vrstvu po vrstvě. „3D tisk“ je laický a marketingový termín. Odborný B2B ekvivalent a jeho využití ve výrobě a vývoji popisujeme na samostatné stránce aditivní výroba.

Doklady k zakázce

Podle použitého materiálu předáme prohlášení výrobce (REACH, RoHS), pokud ho vydává, u samozhášivých i doklad výrobce k UL 94 V-0.

Více →