Provozujete stroje z 90. let nebo dokonce starší? Jsou to "kovadliny", které mechanicky vydrží věčnost, ale jejich slabinou jsou plasty. Madla, kryty, ozubená kola nebo vzduchovody časem degradují. Co dělat, když výrobce ukončil podporu (End-of-Life) a díly už nelze koupit?
Řešením není vyřazení stroje, ale digitální sklad a aditivní výroba.
Jde o náhradní díly k zařízením, která zmizela z trhu. Ve skladech údržby často leží poslední kusy, a když dojdou, nastává krize. Firmy jsou nuceny kanibalizovat jiné stroje nebo draze poptávat kusovou výrobu u nástrojářů.
Při reverzním inženýrství neděláme pouhou kopii 1:1. Díváme se na to, proč původní díl selhal, a snažíme se ho vylepšit.
Problém: Původní díl z roku 1998 byl vyroben z běžného ABS. Vlivem olejové mlhy v prostředí stroje materiál zkřehl a praskal každé 3 měsíce.
Naše řešení: Díl jsme naskenovali, zesílili stěny o 1 mm a vytiskli z materiálu CPE (Co-polyester), který je vůči olejům chemicky netečný.
Výsledek: Nový díl funguje bez poruchy už 2 roky.
Místo toho, abyste měli regály plné plastů, které degradují, si u nás vytvoříte "digitální sklad".
Tímto způsobem šetříte cash-flow vázané v zásobách a skladovací prostory.
Nemusíte mít výkres. Stačí nám:
Nevyhazujte funkční techniku jen kvůli prasklému plastu. Pošlete nám fotku dílu a my vám naceníme jeho rekonstrukci. Zjistit více o 3D tisku na zakázku
