Aditivní výroba PRO FIRMY, KORPORACE A podnikatele
3DTISK.PRO S.R.O.

Aditivní výroba

Aditivní výroba technických dílů z plastů a kompozitů
Rychle a bez nákladných forem

Poskytujeme profesionální aditivní výrobu, výrobu sérií dílů, rapid prototyping a 3D modelování. Naše technologie a odborné znalosti nám umožňují efektivně vytvářet vysoce kvalitní plastové či kompozitní díly, ať už v malých sériích nebo ve velkých objemech.

5 / 5 na Google
Ukázka výkresu pro aditovní výrobu
Informace o aditivní výrobě

Výhody aditivní výroby

Aditivní výroba, známá také jako průmyslový 3D tisk, představuje moderní technologii umožňující efektivní produkci plastových dílů a prototypů s vysokou mírou přesnosti. Na rozdíl od konvenčních výrobních metod, jako je vstřikování plastů nebo CNC obrábění, aditivní výroba eliminuje potřebu nákladných forem a umožňuje vytvářet složité geometrie, které by jinak byly obtížně realizovatelné.
Díky aditivní výrobě lze snadno optimalizovat návrhy, upravovat parametry výroby a rychle reagovat na změny v konstrukci bez nutnosti rozsáhlých investic do nástrojového vybavení. Průmyslový 3D tisk tak přináší flexibilitu, snížení nákladů a urychlení vývojových cyklů, což jej činí ideální volbou pro výrobu prototypů i malosériovou produkci plastových součástí.

Formu? Nepotřebujete.

Aditivní výroba umožňuje produkci dílů bez nutnosti investice do nákladných vstřikovacích forem. Díky tomu je ideální pro prototypování, malosériovou výrobu nebo individuálně upravené komponenty, kde by tradiční výroba nebyla ekonomicky efektivní.
Bez nákladů na vstřikovací formu.

Možnost změny designu? Kdykoliv.

S aditivní výrobou nejste omezeni fixními nástroji nebo formami. Potřebujete upravit rozměry, přidat funkční prvky nebo optimalizovat tvar? Úpravy lze provést okamžitě, bez dodatečných nákladů a zpomalení výroby.
Geometrie objektů můžete měnit ihned.

Vzorky druhý den? Ano.

Díky rychlosti aditivní výroby můžeme prototypy a testovací díly dodat v rekordním čase. Pokud potřebujete ověřit funkčnost nebo přesnost návrhu, zajistíme expresní výrobu a vzorek může být u vás už následující pracovní den.
Expresní výroba do 24 hod.

Náklady pod kontrolou? Samozřejmě.

Aditivní výroba eliminuje zbytečné výdaje za drahé formy a minimalizuje odpad materiálu. Platíte jen za skutečně vyrobené díly, a díky optimalizaci tiskových procesů nabízíme efektivní řešení i pro malosériovou produkci bez skrytých nákladů.
Srazíme náklady na minimum.

Konvenční metody nestačí? My ano.

Aditivní výroba umožňuje vytvářet složité geometrie a vnitřní struktury, které by byly tradičními metodami nemožné nebo extrémně nákladné. Organické tvary, lehčené konstrukce nebo integrované pohyblivé mechanismy – to vše zvládneme bez omezení.

Kde konvenční technologie končí, my začínáme.

Tisíce dílů do týdne? Bez problému.

Díky škálovatelnému výrobnímu procesu a optimalizované tiskové farmě zvládáme rychlou sériovou produkci. Ať už potřebujete stovky kusů prototypů nebo tisíce finálních dílů, dodáme je v řádu dnů, nikoliv měsíců.
Desítky, stovky, tisíce? Kolik si řeknete.
3Dtisk pro s.r.o. | Profesionální aditivní výroba pro firmy a korporace

V čem pro Vás budeme ideálním partnerem

Specializujeme se převážně na aditivní výrobu technických dílů v malých, středních i větších sériích, kde dokážeme nabídnout konzistentní kvalitu, optimalizaci nákladů a rychlé dodávky. Zajišťujeme ale také kusovou výrobu a výrobu prototypů pro ověření návrhů, funkčnosti nebo sestavitelnosti.

Pro dlouhodobé zákazníky kteří u nás pravidelně objednávají větší objemy, nabízíme možnost dodání menších vzorků zdarma jako součást technické podpory a rozvoje spolupráce. Budeme Vaším stabilním partnerem, na kterého se můžete opakovaně spolehnout.

Výroba sérií dílů

Zajišťujeme zakázkovou výrobu menších i větších sérií plastových dílů technologií FDM. Využíváme kvalitní technické materiály jako PETG, ASA, ABS, PP, PC nebo PA-CF a tiskneme s důrazem na rozměrovou přesnost, opakovatelnost a spolehlivost.

Díky optimalizovaným tiskovým procesům a efektivnímu workflow nabízíme rychlé dodací lhůty, konzistentní kvalitu a výhodné ceny. Ideální řešení pro průmysl, automotive i malosériovou výrobu plastových součástí.

Výroba prototypů

Pomůžeme vám ověřit design, funkčnost i montovatelnost výrobku ještě před sériovou výrobou. Nabízíme rychlou a přesnou výrobu prototypů z technických materiálů, které zvládnou reálné zatížení a testování.

Specializujeme se na FDM tisk s vysokou pevností a nabízíme i následné úpravy modelů pro optimalizaci výroby. Dodáváme funkční prototypy s vysokou mírou detailu pro firmy, konstruktéry a technické projekty.

Velkoformátový 3D tisk

Specializujeme se na 3D tisk rozměrných objektů a technických dílů, které běžné tiskárny nezvládnou. V případě potřeby rozdělíme model na části, optimalizujeme tvary a připravíme spojovací prvky jako jsou západky, zámky nebo lepené plochy.

Pro sestavení větších objektů používáme odolná průmyslová lepidla, která zajišťují vysokou pevnost a odolnost v tahu i ohybu. Díky našim postupům je možné vytvářet rozměrné funkční celky s přesným slícováním a profesionálním vzhledem, ať už jde o prototypy, designové díly nebo krytování.

Tvorba 3D dat z výkresů

Nemáte 3D model? Nevadí. Překreslíme Vaše 2D výkresy v PDF do přesného 3D modelu připraveného pro 3D tisk. Vycházíme z technické dokumentace, náčrtů nebo reálných dílů.

Tvorba 3D dat je ideální pro firmy bez vlastního CAD zázemí. Připravíme model ve formátech STL nebo STEP, optimalizovaný pro tisk technologií FDM nebo SLA. Díky tomu od výkresu k hotovému dílu vede jen krátká cesta bez vysokých nákladů na výrobu forem.

Zkonzultujte s námi aditivní výrobu po telefonu
Úvodní konzultace aditivní výroby zdarma.

Aditivní výroba ve 4 krocích

Jak u nás probíhá aditivní výroba
krok za krokem

Nahrajete 3D model

Pokud nemáte 3D model, nevadí, pošlete nám výkres a nebo popište specifikac Vašeho výrobku v poptávkovém formuláři.

Kontaktujeme Vás

Krátká konzultace nám umožní pochopit specifické požadavky na produkt, materiál a technologii tisku, abychom mohli navrhnout nejlepší řešení pro výrobu.

Spustíme výrobu

Nyní se vydáváme cestu k naplnění vašich požadavků na 3D tiskový projekt. V téhle fázi spouštíme výrobu s vaším schváleným návrhem.

Obdržíte výrobek

Doba výroby se liší v závislosti na složitosti a velikosti tisknutého modelu, ale i tak se snažíme doručit výrobky co nejdříve.
Potřebujete vytvořit 3D model?
Materiály pro aditivní výrobu

Používáme materiály, které znáte ale i neznáte

V aditivní výrobě se využívají materiály, které jsou buď obdobné, nebo plně srovnatelné s těmi, které známe z konvenčních výrobních technologií, jako je vstřikování plastů nebo CNC obrábění. 

V mnoha případech se pro aditivní výrobu používají stejné základní materiály, například PETG, ABS, nylon (PA) nebo kompozity s uhlíkovými vlákny. Některé specifické materiály, například speciální FDM filamenty nebo SLA resiny, byly však vyvinuty přímo pro aditivní výrobu, aby co nejlépe vyhověly požadavkům na tisk, jako jsou stabilita při vrstvení, adheze a minimalizace deformací.

PETG

Univerzální volba pro funkční díly
PETG je univerzální technický materiál, který dobře kombinuje mechanickou pevnost, chemickou odolnost a snadné zpracování. Ve srovnání s konvenčními materiály je vhodnou alternativou k ABS nebo polykarbonátu pro méně náročné aplikace. Díky vysoké houževnatosti a nízké smrštivosti je ideální pro kryty, držáky, rozvodné prvky nebo díly s požadavkem na trvanlivost a stabilitu.

Vlastnosti materiálu

– Výborná chemická odolnost
– Vysoká houževnatost bez lámavosti
– Minimální deformace při tisku
– Tepelná odolnost: 70 °C

ABS

Ověřený materiál pro technické prototypy
ABS je klasický konstrukční plast známý ze sériové výroby (např. v automotive nebo elektrotechnice) – a v aditivní výrobě představuje ideální volbu pro funkční prototypy a technické díly. Oproti PETG nabízí vyšší teplotní odolnost a je vhodnější pro mechanicky namáhané části. Skvěle se hodí pro výrobky, které mají v budoucnu přejít na vstřikování plastů.

Vlastnosti materiálu

– Zvýšená tepelná a mechanická odolnost
– Možnost povrchové úpravy (např. leštění, vapour smoothing)
– Ideální pro funkční prototypy a konstrukční díly
– Tepelná odolnost: 95 °C

PC

Vysoce odolný technický plast
Polykarbonát je vysoce pevný a teplotně odolný materiál, běžně používaný v průmyslu pro výrobu krytů, montážních prvků a ochranných komponent. V aditivní výrobě se PC používá tam, kde jiné materiály nestačí – například v prostředí s vyššími teplotami nebo mechanickým zatížením. Je vhodnou alternativou k frézovaným technickým plastům, jako je PA6 nebo POM.

Vlastnosti materiálu

– Extrémně vysoká mechanická pevnost
– Odolnost proti vysokým teplotám
– Stabilita v náročném prostředí (vibrace, UV, chemie)
– Tepelná odolnost: 110 °C

ASA

Stabilní řešení pro exteriérové díly
ASA je ideální pro venkovní použití díky své vynikající UV stabilitě a barevné stálosti. Je vhodnou alternativou k ABS tam, kde je materiál vystaven slunečnímu záření nebo povětrnostním vlivům. Díky vysoké pevnosti a stabilitě je často využíván pro kryty, konstrukční prvky a exteriérové komponenty.

Vlastnosti materiálu

– UV stabilita
– Dobrá mechanická pevnost
– Barevná stálost
– Tepelná odolnost: 90 °C

PA

Pružný a houževnatý materiál pro funkční díly
Nylon je technický plast s vysokou odolností proti opotřebení, velmi dobrou houževnatostí a kluzností. Vhodný pro mechanicky namáhané díly, ozubená kola nebo kluzná ložiska. Je alternativou k PA6 při menších sériích a bez nutnosti obrábění.

Vlastnosti materiálu

– Vysoká houževnatost
– Odolnost proti oděru
– Nízký koeficient tření
– Tepelná odolnost: 120 °C

PP

Lehký a chemicky odolný plast
Polypropylen je materiál s velmi nízkou hustotou, vysokou chemickou odolností a částečnou pružností. Je ideální pro nádoby, potrubní díly nebo díly v kontaktu s kapalinami. Vhodná náhrada vstřikovaných PP součástek v menších sériích.

Vlastnosti materiálu

– Nízká hmotnost
– Chemická odolnost
– Pružnost
– Tepelná odolnost: 100 °C

PETG-CF

Vyztužený PETG pro náročné konstrukce
PETG-CF kombinuje výhody PETG s vyšší tuhostí díky uhlíkovým vláknům. Je ideální pro konstrukční a montážní díly, které vyžadují vyšší pevnost, odolnost a přesnost. Vhodná alternativa pro technické komponenty bez nutnosti povrchových úprav.

Vlastnosti materiálu

– Vyšší tuhost než PETG
– Dobrá rozměrová stálost
– Nízká deformace při tisku
– Tepelná odolnost: 100 °C

PA-CF

Pružný a houževnatý materiál pro funkční díly
Nylon plněný uhlíkovými vlákny (PA-CF) je extrémně tuhý a rozměrově stabilní materiál. Využívá se pro vysoce namáhané součásti a konstrukční díly, kde běžné plasty nestačí. Je alternativou ke slitinám hliníku v méně exponovaných aplikacích.

Vlastnosti materiálu

– Extrémní tuhost
– Rozměrová přesnost
– Odolnost proti vibracím
– Tepelná odolnost: 160 °C

PPA-CF

Vysoce pevný materiál pro extrémní zatížení
PPA-CF kombinuje odolnost nylonu a rozměrovou stálost PPA s vyztužením uhlíkovými vlákny. Vyniká extrémní pevností, vysokou tepelnou odolností a skvělou chemickou stabilitou. Je vhodný pro náročné strojírenské aplikace, montážní přípravky nebo strukturální prvky.

Vlastnosti materiálu

– Vysoká mechanická pevnost
– Výborná chemická odolnost
– Stabilita za vysokých teplot
– Tepelná odolnost: 225°C

TPU

Pružný materiál pro funkční a ochranné díly
TPU je pružný a houževnatý termoplast ideální pro výrobu flexibilních dílů, které musí odolávat opotřebení, vibracím a nárazům. Vyrábí se v různých tvrdostech, například 98 ShoreA (pevnější) nebo 90 ShoreA (pružnější), což umožňuje přizpůsobit materiál konkrétnímu použití. TPU je vhodný pro těsnění, silentbloky, ochranné kryty a funkční spojovací prvky.

Vlastnosti materiálu

– Vysoká pružnost a odolnost proti roztržení
– Výborná odolnost proti opotřebení
– Široká škála tvrdostí (např. 90–98 ShoreA)
– Tepelná odolnost: 80 °C

FR

Bezpečné řešení pro aplikace s požadavkem na nehořlavost
FR V0 materiály splňují standard UL94 V0, což znamená, že po zapálení samy uhasnou během několika sekund. Používají se tam, kde je vyžadována zvýšená požární bezpečnost, například v elektroinstalacích, průmyslových rozvaděčích nebo dopravních systémech. Nejčastěji se ve verzi FR V0 aditivně vyrábí PETG, ABS a PA12.

Vlastnosti materiálu

– Samozhášivost dle UL94 V0
– Stabilita při zvýšených teplotách
– Vhodné pro bezpečnostně kritické aplikace
– Tepelná odolnost: 90–120 °C (dle typu)

ESD

Ochrana proti elektrostatickému výboji pro citlivé komponenty
ESD materiály jsou navrženy tak, aby zabraňovaly akumulaci statické elektřiny, čímž chrání citlivé elektronické komponenty a zařízení. Používají se například v obalové technice, výrobě montážních přípravků nebo krytů pro elektroniku. Nejčastěji se jako ESD varianty aditivně vyrábí PETG-ESD, ABS-ESD a PC-ESD.

Vlastnosti materiálu

– Kontrolovaný povrchový odpor (10⁶–10⁹ Ω)
– Mechanická odolnost a stabilita
– Ochrana citlivé elektroniky před výboji
– Tepelná odolnost: 80–110 °C (dle materiálu)
Jednotlivé vlastnosti materiálů se mohou lišit dle výrobce. Neváhejte nás před zahájením výroby kontaktovat pro více informací.
Rozdíl v použití materiálů vychází především z principu samotné technologie. Aditivní výroba buduje model vrstvu po vrstvě, a proto jsou klíčové vlastnosti jako adheze mezi vrstvami, tepelná stabilita během tisku a schopnost materiálu přesně držet tvar při tuhnutí. Některé konvenční materiály proto vyžadují úpravy, případně jsou nahrazovány speciálně optimalizovanými alternativami pro aditivní výrobu. Cílem je vždy dosáhnout co nejlepší kombinace pevnosti, rozměrové přesnosti a dlouhodobé funkčnosti výsledného dílu.

Pošlete nám poptávku aditivní výroby

Nemáte digitální 3D model? Nevadí! I přes to vyplňte poptávkový formulář a my Vám jej vytvoříme. Vhodné pro firmy i podnikatele.
Poptat aditivní výrobu
Aditivní výroba a technologie

Technologie aditivní výroby

Zajišťujeme široké spektrum služeb v oblasti aditivní výroby s využitím pokročilých technologií, jako jsou FDM, SLA/DLP a brzy také SLS. Každá z těchto metod má své specifické výhody a je vhodná pro jiné typy projektů. Níže jsme pro vás připravili přehled, který Vám usnadní orientaci a pomůže vybrat nejvhodnější technologii pro Vaši aplikaci.

FDM

Technologie FDM patří mezi nejrozšířenější a nejznámější metody průmyslového 3D tisku. Pracuje na principu řízeného tavení termoplastického materiálu, který je následně nanášen vrstvu po vrstvě za účelem vytvoření požadovaného objektu. Tento proces umožňuje efektivní výrobu rychlých prototypů, funkčních dílů a konstrukčních modelů, které nevyžadují extrémní úroveň detailu.

SLA / DLP

Zatímco metoda SLA pracuje s laserem, který selektivně vytvrzuje jednotlivé vrstvy materiálu, technologie DLP využívá digitální projektor k osvětlení celé vrstvy najednou. Oba procesy umožňují výrobu extrémně detailních a precizních modelů, což je ideální pro aplikace vyžadující vysokou úroveň přesnosti, jako jsou šperky, dentální protetika nebo prototypy s jemnými detaily.

SLS

Tento proces umožňuje výrobu pevných a odolných dílů s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, což je ideální pro funkční prototypy i koncové produkty. Díky absenci podpůrných struktur je možné tisknout složité geometrie bez omezení. V současné době finalizujeme zavedení této technologie do našeho portfolia a brzy ji nabídneme našim zákazníkům.
Referenční díly | Aditivní výroba technických dílů

Aditivní výroba - referenční díly

Nejčastější dotazy

Aditivní výroba

Jaké materiály nabízíte pro aditivní výrobu?

Používáme širokou škálu technických plastů a kompozitů, včetně PETG, ABS, ASA, PC, PA, PA-CF, PET-CF, TPU, PP a PPA-CF. Výběr materiálu přizpůsobujeme konkrétním požadavkům aplikace.

Jak rychle mohu očekávat dodání dílů?

Standardní prototypy vyrábíme do několika pracovních dnů. U sériových zakázek závisí dodací lhůta na složitosti a objemu výroby. Termín vždy potvrzujeme individuálně podle specifikace projektu.

Co je potřeba dodat pro vytvoření poptávky?

Pro rychlou kalkulaci potřebujeme 3D model (STL, STEP) nebo technický výkres s uvedením požadovaného materiálu, počtu kusů a případných specifikací, jako jsou mechanické vlastnosti nebo povrchové úpravy.

Jaké jsou minimální a maximální výrobní objemy?

Realizujeme zakázky od kusových prototypů až po sériovou výrobu v řádu desítek tisíc kusů. Pro pravidelné zákazníky nabízíme možnost vyhotovení vzorků zdarma v rámci spolupráce.

Jsou díly z aditivní výroby vhodné pro finální použití?

Ano, díky použití kvalitních materiálů a přesnému zpracování jsou naše díly vhodné nejen pro prototypování, ale také pro přímé nasazení v průmyslové praxi, montážních přípravcích nebo funkčních aplikacích.

Jaké jsou tolerance přesnosti při výrobě dílů?

U běžných plastových a kompozitních dílů dosahujeme rozměrové přesnosti ±0,2 mm, v závislosti na velikosti a geometrii dílu. Pro kritické aplikace nabízíme možnost konzultace přesnosti před zahájením výroby.

Přečtěte si více o aditivní výrobě na Wikipedii. Případně můžete zkusit navštívit stránku o aditivní výrobě s rozsáhlejším popisem na anglické Wikipedii.

Zavolejte nám a zkonzultujte s námi Váš projekt.

Pošlete nám Váš dotaz či poptávku aditivní výroby emailem. Brzy se Vám ozveme zpět.

envelopephone-handset